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自动车床件的工艺分析

(1)A面及Φ22花键底孔

这一组加工表面包括:A端面和轴线与A端面相垂直的 花键底孔。

(2)8mm槽及其外端平面和18mm大槽

这一组加工表面包括: 槽的D端面， 槽和180 0.012的槽。其中从槽 指向槽180 0.012且平行槽，花键，肋板对称线的方向是垂直于花键孔轴线的。且 D端面所在平面垂直于A端面所在的平面。

(3)花键孔及两处倒角

这一组加工表面包括: 6－ mm× × 的六个方齿花键孔，及Φ25mm花键底孔两端的2×75°倒角。

根据零件的尺寸及其精度要求，可以先加工A面及Φ22花键底孔，而后其它表面的加工以这两个表面为精基准进行。

冲压件:多为冲床杰作，冲床利用飞轮惯性的原理，让一个质量重5吨机器瞬间转为70-80吨的压力，把所需要材料分割成自己需要的样子，冲床不但可以分割还可以拉伸材料，冲床生产的产品应该很广泛，铁垫圈，螺丝，螺丝帽，铁盆，铁锅等，除上面的五金外还包括铝，锌合金，等，五金冲压件的全名是叫金属冲压件。冲床不但可以冲压金属也可以冲压塑料，橡胶，皮革等非金属，如衣服，皮鞋的下料车床，自动车床件的工艺说明

很显然金属冲压件就是金属材料用冲床完成的产品。

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车床件加工的根本检查阐明 车床件加工包含冲裁、曲折、拉深、成形、精整等工序。东莞五金冲压件加工的资料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带资料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。 　　 　

PHP系列便携式外表洛氏硬度计非常适用于测验这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造范畴最常用的零件。冲压件加工是使用模具使金属板带发作别离或成形的加工办法。其使用规模非常宽广。 　　 　　

车床件冲压件资料的硬度检查，其主要意图即是断定购入的金属板材退火程度是不是适于随后即将进行的冲压件加工，不一样品种的冲压件加工技术，需求不一样硬度等级的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检查，资料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。 　 　　

车床件在冲压件职业里，冲压有时也称板材成形，但略有差异。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原资料进行　塑性加工的成形办法统称为板材成形，此刻，厚板方向的变形通常不着重考虑。

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