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目前，市面上的弹簧机可谓五花八门，种类繁多，归结起来，分为机械式弹簧机和电脑弹簧机，电脑弹簧机又可以分为凸轮弹簧机与无凸轮弹簧机，暂时来讲，凸轮弹簧机原产台湾，起步早，市场保有量大，但是，据业内资深专家指出：无凸轮弹簧机必将成为弹簧机械行业发展的趋势，这是为什么呢？

主要有这么3点：

一、无凸轮弹簧机不用排凸轮片，调试比凸轮弹簧机方便

无凸轮弹簧机一般也是多轴弹簧机，只要调整机器的电脑参数，就可以调整机器各手臂的运行轨迹，从而产生不同的弹簧形状，这方面给调机员省却了很多时间，所以调机效率高至少50%，方便必将是弹簧机的发展趋势之一；

二、无凸轮弹簧机快速稳定，高效生产各种弹簧

随着无凸轮弹簧机研发不断深入，现在，作为首家无凸轮的永腾，推出了新款的齿轮传动的弹簧机，而且采用的是日本进口齿轮，生产速度较上一款提升了30%以上，我们拿做电池簧为例，凸轮机每分钟做35—40条，而无凸轮弹簧机可以做每分钟72—76条，这是非一般的高效，已为业界越来越多的弹簧厂老板高度认可，接受，拥有！正常来讲，比凸轮弹簧机普遍快20-30%，是一点都不言之为过；

三、无凸轮弹簧机可以做很多异形弹簧，有成型优势

做异形簧的优势，这是无凸轮弹簧机的结构决定的。因为目前的无凸轮弹簧机大部分可以配机械手，每一个手臂由电脑软件独立控制，成型的动作可以自由设定，所以，很多在凸轮机上不方便调试的弹簧，特别是折角很多的异形簧，或者是立体的异形弹簧，可以通过无凸轮转线与卷曲功能去实现成型。

综上所叙，无凸轮弹簧机将会成为弹簧机械行业发展的趋势是一种先进设备取代旧设备的必然结果，目前存在价格偏高市场接受需要一个过程。不过，无凸轮技术的不断成型与价格的不断调整，无凸轮弹簧机已经越来越有了市场竞争力！如永腾无凸轮236型弹簧机，性能就更好，价格较上一款更低，截至2015年6月30日品质，深圳高品质弹簧厂的趋势产品深圳市百美特五金制品有限公司的销量比去年同期翻一倍！

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1）变弹簧外径、变节距和变钢丝直径（三变）悬架弹簧实现了无模塑性加工。自三变弹簧开发以来，一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工，但成品率和价格均不理想。现改为加热状态下通过卷簧机，控制轧辊速度和拉拔力，获得所需要的锥体形状，并用加工余热进行淬火。

2）中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板卷制焊接成形。

3）扭杆采用高纯度的45钢，经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力，从而提高疲劳寿命和抗松弛能力。

（1）弹簧的冷成形工艺

1）冷成形工艺一次性自动化能力。冷成形机目前已发展到12爪。在（0.3～14）mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机能一次成形。目前成形工艺设备的发展方向：①提高成形速度，主要发展趋势是提高设备的成形速度，即生产效率；②通过提高设备零件的精密性和强化热处理效果来提高设备耐久性；③增加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机进行自动闭环控制制造过程。

2）冷成形工艺范围能力。目前大线径弹簧卷簧机，最大规格可达 20mm， =2000MPa，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性。

（2）弹簧的热成形工艺

1）热成形工艺速度能力。目前我国在 （9~25）mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，最大速度每分钟17件。与发达国家相比之下差距较大。

2）大弹簧热成形工艺控制能力。由于仅有CNC2轴热卷簧机，因此形状控制少三个方向作用，精度差；而且都无自动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷弹簧成形工艺水平和能力较低。因而弹簧的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低。

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