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【图文】五金车床件加工步骤 车床件五金冲压的主要基本工序有几点

来源:深圳百美特五金
发布时间:2016-01-02

对于接触片厂、接触片厂、等问题大家已经有了了解,那关于“五金车床件加工步骤 车床件五金冲压的主要基本工序有几点”呢?估计很多人还不熟悉吧,今天我们就和专家一起熟悉一下!


五金车床件加工步骤


1.金属切削的过程。  

金属被刀具从工件毛坯切除的过程为金属切削的过程。

切削的形成与种类:带状、挤裂、单元、崩裂。前三种加工塑性材料。

后一种加工脆性材料。

C形屑切削最好。

切削力的形成

变形与摩擦

主切削力、径向切削力、轴向切削力。

1.切削脆性材料时形成崩裂状。

2.材料在高温下能够保持其硬度的性能是耐磨性。

3.在切削用量中影响切削温度的主要因素是切削速度。

4.书空车床加工钢件你希望得到的铁屑是哪种?

5.铁屑热主要是通过铁小和周围介质进行传达。采用倾斜导轨。

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车床件五金冲压的主要基本工序 1、车床件落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序,落料和冲孔的过程完全一样,只是用途不同。落料时,被分离的部分是成品,剩下的周边是废料;冲孔则是为了获得孔,被冲孔的板料是成品,而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口,在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙,以保证切口整齐而少毛刺。 2、车床件拉深:拉深是将平板坯料制成杯形或盒形件的加工过程。拉深模的冲头和凹模边缘应做成圆角以避免工件被拉裂。冲头与凹模之间要有比板料厚度稍大一点的间隙(一般为板厚的1.1-1.2倍),以便减少摩擦力。为了防止褶皱,坯料边缘需用压板(压边圈)压紧,产品的实际拉深过程会产生拉裂的缺陷,请看板料冲压是利用冲模使板料产生分离或变形的加 工方法。因多数情况下板料无须加热,故亦称冷冲压,又简称冷冲或冲压。 3、车床件弯曲弯曲就是使工件获得各种不同形状的弯角。弯曲模上使工件弯曲的工作部分要有适当的圆角半径r,以避免工件弯曲时开裂。?


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