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【图文】弹簧机械发展的趋势产品 深圳弹簧厂的发展趋势

来源:深圳百美特五金
发布时间:2015-12-21

在CR2032电池扣、、cnc数控车床等文章中,让大家了解了一些不为人知的知识,但"弹簧机械发展的趋势产品 深圳弹簧厂的发展趋势"对于很多人来说是还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:


目前,市面上的弹簧机可谓五花八门,种类繁多,归结起来,分为机械式弹簧机和电脑弹簧机,电脑弹簧机又可以分为凸轮弹簧机与无凸轮弹簧机,暂时来讲,凸轮弹簧机原产台湾,起步早,市场保有量大,但是,据业内资深专家指出:无凸轮弹簧机必将成为弹簧机械行业发展的趋势,这是为什么呢?

主要有这么3点:

一、无凸轮弹簧机不用排凸轮片,调试比凸轮弹簧机方便

无凸轮弹簧机一般也是多轴弹簧机,只要调整机器的电脑参数,就可以调整机器各手臂的运行轨迹,从而产生不同的弹簧形状,这方面给调机员省却了很多时间,所以调机效率高至少50%,方便必将是弹簧机的发展趋势之一;

二、无凸轮弹簧机快速稳定,高效生产各种弹簧

随着无凸轮弹簧机研发不断深入,现在,作为首家无凸轮的永腾,推出了新款的齿轮传动的弹簧机,而且采用的是日本进口齿轮,生产速度较上一款提升了30%以上,我们拿做电池簧为例,凸轮机每分钟做35—40条,而无凸轮弹簧机可以做每分钟72—76条,这是非一般的高效,已为业界越来越多的弹簧厂老板高度认可,接受,拥有!正常来讲,比凸轮弹簧机普遍快20-30%,是一点都不言之为过;

三、无凸轮弹簧机可以做很多异形弹簧,有成型优势

做异形簧的优势,这是无凸轮弹簧机的结构决定的。因为目前的无凸轮弹簧机大部分可以配机械手,每一个手臂由电脑软件独立控制,成型的动作可以自由设定,所以,很多在凸轮机上不方便调试的弹簧,特别是折角很多的异形簧,或者是立体的异形弹簧,可以通过无凸轮转线与卷曲功能去实现成型。

综上所叙,无凸轮弹簧机将会成为弹簧机械行业发展的趋势是一种先进设备取代旧设备的必然结果,目前存在价格偏高市场接受需要一个过程。不过,无凸轮技术的不断成型与价格的不断调整,无凸轮弹簧机已经越来越有了市场竞争力!如永腾无凸轮236型弹簧机,性能就更好,价格较上一款更低,截至2015年6月30日弹簧,弹簧机械发展的趋势产品深圳市百美特五金制品有限公司的销量比去年同期翻一倍!


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深圳百美特五金制品有限公司——深圳高品质弹簧厂为您解读弹簧行业的发展前景

  产业现状

  弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业,但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展,而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期,才能适应国家整个工业的快速发展。另外,弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要,因此,整个国家工业的发展,弹簧产品是起到重要作用的。随着我国的汽车、拖拉机、内燃机、摩托车、助动车及电气工业等不断发展,弹簧的品种也在逐渐增多,数量不断增加。虽然市场需求量非常之大,但我国弹簧行业的产业结构却相当令人堪忧。对于弹簧行业来说,长期以来形成了低档普通弹簧供过于求,高档产品(高强度、高应力、异性件、特种材料)供不应求的被动形势。目前,我国弹簧行业的产量已趋于饱和,据统计现在我国弹簧年生产量已达数十亿件,各类弹簧产品共有21个大类,1600多个品种,主要有气门弹簧、悬架弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、液压弹簧、油泵弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、扭簧、压簧、涡卷簧以及异性弹簧等。现阶段我国弹簧产品主要以技术含量低的一般弹簧居多,异性件及截面产品等高技术产品只有少数规模大的厂可以生产。

  市场容量

  据统计数据显示,2013年机械通用零部件行业的总产值为3440亿元,同比增长6.4%;进出口总额为306.48亿美元,同比增幅为8.69%,而进口总额为181.63亿美元,同比增幅为9.01%,出口总额为124.85亿美元,同比增幅为8.25%。其中弹簧行业总产值为215亿元,同比增长14.3%,是机械通用零部件行业中唯一具有两位数增长率、也是同比增幅最高的细分行业;而弹簧行业的进出口总额为8.7亿美元,进口额达5.45亿美元,出口额达3.25亿美元;弹簧行业经济运行发展总体上向好,企业的中高档次的产品订单明显上升,低档次产品市场的竞争仍导致存量和滞销较重。

  弹簧众多的应用领域中,汽车和内燃机、摩托车制造业是弹簧最大的用户,销售额接近弹簧销售总额一半。铁路系统也发展是深圳弹簧厂的发展趋势弹簧产品重要用户,国内高速铁路和城市轨道交通建设规模空前,对弹簧需求旺盛,但它的市场相对封闭,主要从本系统内采购,只有数量不能满足或品种不齐时才在系统外做一些补充采购。医疗和军工国防用弹簧的特征是高附加值,但对弹簧材料、性能都有特殊要求,极少数企业具有生产与配套能力。

  市场格局

  中国的弹簧行业作为以中小型企业为主的行业,企业众多,产品庞杂,经过市场竞争磨练和资源整合,各企业根据自身市场资源和技术优势,自觉或不自觉地被推入市场分工轨道,在争取生存空间过程,逐渐形成自己的产品侧重点,趋向以专业化、规模化生产方式以降低成本,提高竞争力。外资和中外合资企业重点竞争领域,日、韩车系的市场份额基本封闭,主要由它们关联企业供货。内资企业中上海中国弹簧制造有限公司、广州华德、山东联美、浙江三A、钱江、美力、金宝等是生产悬架弹簧的主要企业,中外合资和外资企业,辽阳克索、日资日正、中央发条、在中国经营有年收获颇丰,韩资大圆、德国M&B等,在华的市场布局完成,开始试水中国市场。相比悬架弹簧与稳定杆,气门弹簧生产集中度较低,上海中国弹簧有限公司、杭州、华德、联美、常州、三A、北京、钱江、美力、佛山、天津(立洲)等弹簧企业是国内主要气门弹簧供应商。日资京滨、三兴分别在长春、广东建厂生产气门弹簧。气门弹簧的总体格局有些乱,参与生产的著名的和不著名的企业有上百家,低端产品相互压价哄抢,此风在摩托车气门弹簧配套方面尤盛,日、韩车系和部分欧美车系气门弹簧仍维持进口局面。

  前景预测

  从国家制定的发展规划看来,汽车零部件产业在未来的发展将会非常广阔,弹簧行业作为重要的汽车零部件之一也将拥有巨大的市场空间,再加上国内经济形势的好转,巨大的汽车市场需求的拉动也必将推动弹簧行业的发展。在汽车弹簧中表现尤为明显,随着汽车节能、环保、安全、舒适的设计理念深入人心。与之相配套的悬架弹簧、气门弹簧、稳定杆产品都向高应力、轻量化方向发展,更高的应力、更轻自重的产品生产能力与高应力条件下产品可靠性成为衡量企业技术水平的标志之一。

  面临挑战

  面对行业的重新洗牌和迅速发展的大好机遇,以及国外弹簧企业大举进占国内市场,挤压国内企业的市场空间带来的挑战,国内企业应如何来应对?发挥企业在市场经济中的主导作用,对于现在的弹簧行业来说,有着至关重要的意义。在弹簧产业发展过程中,弹簧生产企业正在经历一场脱胎换骨且充满不确定性的痛苦而艰难的变革过程,这种变革的过程也是对弹簧生产企业的一次层次上的划分。不论从我国弹簧行业自身的生存空间,还是从我国整个制造业提高竞争力的全局需要看,弹簧企业加速结构调整、推动现代高效弹簧的发展已刻不容缓。

“弹簧机械发展的趋势产品 深圳弹簧厂的发展趋势”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇CR2032电池扣中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明!

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