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１.金属切削的过程。　　

金属被刀具从工件毛坯切除的过程为金属切削的过程。

切削的形成与种类：带状、挤裂、单元、崩裂。前三种加工塑性材料。

后一种加工脆性材料。

Ｃ形屑切削最好。

切削力的形成

变形与摩擦

主切削力、径向切削力、轴向切削力。

１.切削脆性材料时形成崩裂状。

２.材料在高温下能够保持其硬度的性能是耐磨性。

３.在切削用量中影响切削温度的主要因素是切削速度。

４.书空车床加工钢件你希望得到的铁屑是哪种？

５.铁屑热主要是通过铁小和周围介质进行传达。采用倾斜导轨。

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车床件冲压的办法与分类 冲压加工制程品种依其加工方法及特征可大致分为冲切加工（别离加工）、成形加工、压合加工等三大类。 冲切加工是藉着冲压机械之能量及必要的模具将金属板料加以别离而得到所要的尺度及形状。 成形加工是藉着冲压机之能量及必要的模具将金属板料之悉数或有些区域施以持久变形或塑性变形而得到所要的尺度及形状。 压合加工是使用冲压机械及必要的模具将二件以上之零件施以压合加工而得到一组合件。 1、冲剪模具：是以剪切效果完结作业的，常用的方式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。 2、曲折模具：是将平坦的毛胚弯成一个视点的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同方式的模具，如一般曲折冲模、凸轮曲折冲模、卷边冲模、圆弧曲折冲模、折弯冲缝冲模与歪曲冲模等。 3、抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。 4、成形模具：指用各种局部变形的办法来改动毛胚的形状，其方式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。 5、紧缩模具：是使用强壮的压力，使金属毛胚活动变形，变成所需的形状，其品种有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

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