【图文】车床件加工过程 车床件冲压的冲模方法
来源:深圳百美特五金
发布时间:2015-12-25
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1.金属切削的过程。
金属被刀具从工件毛坯切除的过程为金属切削的过程。
切削的形成与种类:带状、挤裂、单元、崩裂。前三种加工塑性材料。
后一种加工脆性材料。
C形屑切削最好。
切削力的形成
变形与摩擦
主切削力、径向切削力、轴向切削力。
1.切削脆性材料时形成崩裂状。
2.材料在高温下能够保持其硬度的性能是耐磨性。
3.在切削用量中影响切削温度的主要因素是切削速度。
4.书空车床加工钢件你希望得到的铁屑是哪种?
5.铁屑热主要是通过铁小和周围介质进行传达。采用倾斜导轨。
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车床件冲压的冲模方法介绍 冲模是冲压生产中必不可少的模具。冲模基本上可分为简略模、接连模和复合模三种。 1、车床件简略冲模 简略冲模是在冲床的一次冲程中只完结一个工序的冲模。便是落料或冲孔用的简略冲模。作业时条料在凹模上沿两个导板9之间送进,碰到定位销10停止。凸模向下冲压时,冲下的零件(或废料)进入凹模孔,而条料则夹住凸模并随凸模一同回程向上运动。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下,这样,条料持续在导板间送进。重复上述动作,冲下第二个零件。 2、车床件接连冲模 冲床的一次冲程中,在模具不一样部位上一起完结数道冲压工序的模具,称为接连模,如图3—19所示。作业时定位销2对准预先冲出的定位孔,上模向下运动,凸模1进行落料,凸模4进行冲孔。当上模回程时,卸料板6从凸模上推下废料。这时再将坯料7向前送进,履行第2次冲裁。如此循环进行,每次送进间隔由挡料销操控。 3、车床件复合冲模 在一次冲程中,在模具同一部位上一起完结数道冲压工序的模具,称为复合模。复合模的最大特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口,内孔则变成拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时,条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模傍边的拉深凸模2顶住,滑块持续向下运动时,凹模随之向下运动进行拉深。顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。
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