【图文】深圳自动车床件加工的特色 自动车床加工零部件
来源:深圳百美特五金
发布时间:2015-11-23
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经济的快速发展,科技的力量在指导各行业不断发展。自动车床件在从人工向自动化过程的转化中,那么自动车床件的数控加工有哪些加工特点呢?下面由东莞市巨森五金厂为你详细说说数控加工的特点。
自动车床件数控加工特点主要有五方面:
1、加工零件精度高、质量稳定。
数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。
2、便于新产品研制和改型。
数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。所以,数控加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
3、生产效率高。
数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序,如划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,而且由于数控加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。
4、自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。
数控加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工过程中, 主要是观察和监督车床运行。但是,由于数控车床的技术含量高,操作者的脑力劳动相应提高。
5、维修要求高。
数控车床是技术密集型的机电一体化的典型产品,需要维修人员既懂机械,又要懂微电子维修方面的知识,同时还要配备较好的维修装备。可向更高级的制造系统发展。数控车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。初始投资较大。这是由于数控车床设备费用高,首次加工准备周期较长自动,深圳自动车床件加工的特色维修成本高等因素造成。
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到目前为止,我国内陆的很多机械加工制造行业,依然运用的是自动车床来处理加工机器零部件。这类自动车床尽管价钱比较便宜,但是却需要消耗大量的人力来进行操作控制,才能够执行相应的工作任务。这种机床的生产能力低下,处理零部件的精确程度不高,对于批量较小的零部件处理来说,处理的效率也低下,并且消耗的劳动力较大,很难提升企业的经济效率。
首先就是自动车床具有高效的性能,它在每分钟能够达到个工作循环,同时能够配合振动盘进行送料工作,所以说只需要一个人就可以同时操控很多台机械,大大提高公司企业的生产效率。最后东莞自动车床要说的一点就是它比较稳定,这也是它最大的优点。在运行的时候它动作非常稳定,所以不会导致工人由于机床运行不稳定而带来的危险。对于自动车床,它是现在的工业生产中使用最为普遍的一种产品,不仅仅是由于它在加工方面的高效快捷,同时还有其他几方面的性能优点。
可以车削一切黑色金属、有色金属及各种工程等。 自动机床加工有四种上料模式,即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式机床所有控制均通过微电脑编程来实现。采用操作面板旋钮方式或按键设定方式来选用各种程序运行模式和各种运行参数。控制系统具有自诊断及完善的报警功能。
任何事物的发展都有其自身的发展规律,五金市场也不例外,我国五金市场的发展首先得益于我国经济的发展,得益于我国五金业的快速发展,大家都很清楚,我国的五金制造业已经是世界五金业的制造基地,生产份额占到了世界五金制造的约一半以上,我国五金制造业处于快速做大的阶段,这一市场状况为全国五金市场的发展奠定了基础,但就具体某一个五金市场来讲,想要做大做强就需要我们的品牌意识。
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